Ürün Grubu   Su Yalıtım Malzemeleri   Megaİzo Lastik 11

  • Megaİzo Lastik 11

Megaİzo Lastik 11 S104


Çimento esaslı toz bileşen ve polimer emülsiyon esaslı sıvı bileşenden oluşan, son kat kaplama malzemesinden önce uygulanabilen, nemli / yarı ıslak yüzeylerde kullanıma uygun, tam elastik su yalıtım malzemesidir.

Ürün Avantajları

• Bağıl nem oranı %5 - %20, nemli/yarı ıslak olan beton yüzeylerde kullanım için uygundur.
• Yüksek yapışma gücüne sahiptir.
• Su iticidir, suya ve dona karşı dayanıklıdır.
• Uygulandığı yüzeylerde eksiz bir yalıtım sağlar.
• Üzerine her türlü kaplama malzemesi uygulanabilir.
• Tam elastiktir.
• Kolay hazırlanır ve uygulanır.
• Solvent içermez, çevre dostudur.

  • Megaİzo Lastik 11; banyo, mutfak, balkon gibi ıslak hacimlerde, teraslarda, havuz, gibi daimi ıslak bölgelerde yüzeyin nemli / yarı ıslak olduğu durumlarda su yalıtım malzemesi olarak kaplama malzemesinden önce uygulanır. İç ve dış mekanlarda, yatay ve düşey yüzeylerde kullanılır.
  • Performans

    TİP: CM P Normal çimentolu, sıvı halde uygulanan, çatlak köprüleme özelliği olan ve klorürlü suya dayanıklı su geçirimsizlik ürünü.

    Başlangıç yapışma mukavemeti: ≥ 0,5 N/mm² (TS EN 14891 : 2012)
    Su ile temastan sonra yapışma mukavemeti: ≥ 0,5 N/mm² (TS EN 14891 : 2012)
    Isıl yaşlandırma sonrası yapışma mukavemeti: ≥ 0,5 N/mm² (TS EN 14891 : 2012)
    Donma - çözünme çevriminden sonra yapışma mukavemeti: ≥ 0,5 N/mm² (TS EN 14891 : 2012)
    Kireçli suyla temastan sonra yapışma mukavemeti: ≥ 0,5 N/mm² (TS EN 14891 : 2012)
    Su geçirimsizlik: Penetrasyon yok, ≤ 20 gr kütle artışı (TS EN 14891 : 2012)
    Standart koşullarda çatlak köprüleme özelliği: ≥ 0,75 mm (TS EN 14891 : 2012)
    Klorlu suyla temastan sonra yapışma mukavemeti: ≥ 0,5 N/mm² (TS EN 14891 : 2012)

    Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında yapılan deneyler sonucunda elde edilmiştir. Yukarıda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.

    Uygulama Sınırları

    Hazırlanan karışımın kullanılabilme süresi - Kap ömrü: Maksimum 3 saat
    Katlar arası bekleme süresi: Minimum 6 saat
    Üzerine uygulama yapılması için gereken süre: Minimum 3 gün

    Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında yapılan deneyler sonucunda elde edilmiştir. Yukarıda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.

    Teknik Özellikler

    a. Kimyasal Yapı: Çimento ve polimer emülsiyon esaslı su yalıtım malzemesi
    b. Harç Yoğunluğu: 1,70 ± 0,01 g/ml
    c. Uygulama Kalınlığı: 2 - 3 mm
    d. Renk: Toz: Gri, Sıvı: Süt beyaz

    Karışım Oranı

    Toz bileşen (20 kg) ile sıvı bileşen (10 kg) tamamen karıştırılmalıdır.

    Tüketim / Sarfiyat

    2 mm film kalınlığı için önerilen sarfiyat miktarı 3,0 – 3,5 kg/m2’dir. Bu değer, yüzey ve ortam koşullarına bağlı olarak değişebilir.

    Ambalaj

    Megaİzo Lastik 11, net 20 kg’lık toz bileşen kraft torbada ve 10 kg’lık sıvı bileşen plastik bidonda set olarak sunulmaktadır.

    Referans Standartları

    a. Onaylar/Standartlar
    TS EN 1504 – 2
    TS EN 14891
    b. Bayındırlık Bak. Poz No.
    Bayındırlık Bak. Poz No.: 04.477/2
    KALİTE BELGELERİ
    TSE–CM P
    CE

  • Uygulama Yüzeyleri
    İç ve Dış Mekan Duvar;
    • Çimento esaslı sıva
    • Beton
    İç ve Dış Mekan Zemin;
    • Çimento esaslı şap
    • Beton

    Yüzey Hazırlığı
    • Yüzeyde yağ, harç, çimento kalıntıları gibi tutunmayı engelleyecek malzemeler, yüzeyin yıkanması sırasında temizlenmedir.
    • Yüzeyden su birikintisi uzaklaştırıldıktan sonra, tam kuruma gerçekleşmeden hala nemli, yarı ıslak yüzeyde uygulama yapılmalıdır.
    • Derinliği 1 cm’den fazla olan yüzey hatalarının tamiri, 6-8 saat önce MegaTamir İ veya MegaTamir K ile yapılmalıdır. Yapısal tamir harcı kullanılması gereken durumlarda MegaTamir İ Yapısal veya MegaTamir K Yapısal kullanılmalıdır.

    Uygulama Yöntemleri
    • Karışımı hazırlanmış Megaİzo Lastik 11 ürünü yüzeye iki kat uygulanmalıdır. İlk kat tamamen kuruduktan sonra ikinci ve diğer kat uygulamaları için sıvı bileşenin hacimce %10’u kadar su ile seyreltilerek kendinden önceki uygulamaya dik yönde olacak şekilde yapılmalıdır.
    • Yalıtımın devamlılığını sağlamak için MegaTamir İ ve MegaTamir K ile kenar ve köşe birleşim yerlerine pah yapılmalıdır.
    • Pah yapılamadığı durumlarda kenar köşe birleşim yerleri gibi su geçirimsizlik açısından zayıf bölgelerde Megaİzo Bant ilk kat ve ikinci kat arasına ilk kat ıslakken uygulanmalıdır.
    • Uygulama yüzeyinin özelliğine bağlı olarak, gerekli görülen durumlarda iki kat arasına Megaİzo File konularak uygulama yapılabilir. File takviyesi gerektiren durumlarda, öncelikle bir kat uygulama yapılır ve kurumadan üzerine file serilir.

    Uygulama Önerileri
    • Yalıtım üzeri kaplama işleminde, yalıtım malzemesinin mekanik etkiler ile zarar görmemesine dikkat edilmelidir.
    • Negatif su basıncına karşı uygulanmamalıdır.
    • Ürün karıştırıldıktan sonra kap ömrü içerisinde kullanılmalıdır. Uygulama esnasında kap ömrünü doldurmuş ürünler kesinlikle kullanılmamalıdır.
    • Uygulama esnasında ürünün bileşenleri haricinde karışım içerisine yabancı herhangi bir malzeme ilave edilmemelidir.
    • Sağlam olmayan yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Eski yüzeylerin sağlamlığı ve taşıyıcılığı uygulama işlemi öncesi kontrol edilmelidir.
    • Uygulama esnasında ve sonrasında yüzey hava akımlarından korunmalı ve su ile teması engellenmelidir.
    • 24 saat içerisinde don tehlikesi olan, donmuş veya buzlanması erimekte olan yüzeylerde uygulanmamalıdır.
    • Sıcak havalarda malzemenin direkt güneş ışınlarına maruz kalmamasına dikkat edilmelidir.
    • Aşırı rüzgarlı veya doğrudan güneş gören sıcak yüzeylerde uygulama yapılmamalı, bu ortamlarda uygulama zorunluluğu varsa başlamadan önce ortam ve yüzey uygulamaya hazır hale getirilmelidir.
    • Yağmurlu havalarda uygulama yapılmamalı, uygulama yapılan yüzey 24 saat süre ile yağmurdan korunmalıdır.
    • Değişik yüzey uygulamalarında teknik destek hattımızı arayınız. (TEL: 444 4 595)

    Yüzey ve Ortam Sıcaklığı
    Uygulama esnasında yüzey ve ortam sıcaklığı +5°C ve +35°C arasında olmalıdır.

    Ürünümüz hakkında daha detaylı bilgiye ürünümüzün Teknik Bilgi Föyünden (TDS) ulaşabilirsiniz.

Mantotherm