Ürün Grubu   Astarlar   MegaFilm A502

  • MegaFilm A502

MegaFilm A502


Epoksi reçine esaslı, solventsiz, penetrasyon kabiliyeti yüksek, emici ve normal yüzeylerde uygulanan, mekanik ve kimyasal dayanımları yüksek, gözenekli yapılarda yüksek penetrasyon kabiliyeti sayesinde mekanik yapıºması yüksek, düşük viskoziteli, dolgusuz astar.

Ürün Avantajları

• Düşük viskozitelidir; yüzeydeki kılcal boşluklara kolayca nüfuz eder.
• Epoksi zemin kaplamalarının yüzeye daha sağlam ve boşluksuz yapışmasını sağlar.
• Penetrasyon kabiliyeti yüksektir.
• Yüksek yapışma kuvvetine sahiptir.
• Mekanik etkilere dayanımı yüksektir.
• Solvent içermez, çevre dostudur.

  • MegaFilm A502; temel olarak epoksi zemin kaplamalarından önce çimento esaslı şap ve beton yüzeylerde astar malzemesi olarak kullanılır. İç mekânlarda, yatay yüzeylerde kullanılır.
  • Performans

    Yapışma Kuvveti: ≥ 2,0 (1,5) N/mm2 (EN 1504 - 2 / EN 1542)
    Aşınma Direnci: < 3000 mg (EN 1504 – 2 / EN ISO 5470-1)
    Karbondioksit Geçirgenliği: sd ≥ 50 m (EN 1504 – 2 / EN 1062 - 6)
    Su Buhar Geçirgenliği: Sınıf III (EN 1504 – 2 / EN ISO 7783 - 1)
    Kapiler Su emme ve Su Geçirgenliği: w < 0,1 kg/m2.h0,5 (EN 1504 – 2 / EN 1062 - 3)
    Kimyasal Dayanım: Sınıf II (EN 1504 – 2 / EN 13529)

    Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında yapılan deneyler sonucunda elde edilmiştir. Tabloda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.

    Teknik Özellikler

    a. Kimyasal Yapı: Epoksi reçine esaslı
    b. Uçucu olmayan katı madde miktarı: Hacimce ve ağırlıkça % 100
    c. Yoğunluk (A Bileşen): ~ 1,10 kg/l
    d. Yoğunluk (B bileşen): ~ 1,00 kg/l
    e. Yoğunluk (Karışım): ~ 1,05 kg/l
    f. Renk: Şeffaf

    Karışım Oranı

    A Bileşeni (10 kg) ve B Bileşeni (5 kg) tamamen karıştırılmalıdır.(Ağırlıkça 2:1 oranında)

    Tüketim / Sarfiyat

    Astar (Az gözenekli) 1 x MegaFilm A502 0,30 – 0,50 kg/m2
    Astar (Çok gözenekli) 2 x MegaFilm A502 0.7 – 1,0 kg/m2
    Tesviye harcı (MegaFilm A503 teknik bilgi föyüne bakınız.)

    MegaFilm A502 ile yapılacak farklı uygulamanın tüketim/sarfiyat bilgisi için lütfen teknik destek hattımızı arayınız. (TEL: 444 4 595)

    Ambalaj

    MegaFilm A502; net 10 kg’lık A bileşeni ve 5 kg’lık B bileşeni teneke kovalarda set olarak sunulmaktadır.

    Referans Standartları

    a. Onaylar/Standartlar
    • TS EN 1504-2
    b. Bayındırlık Bak. Poz No.
    • Bayındırlık Bak. Poz. No.: 04.379/H02

  • Uygulama Yüzeyleri
    İç Mekan Zemin;
    Çimento esaslı şap
    Beton

    Yüzey Hazırlığı :
    • Yüzey kuru, temiz, sağlam ve tozdan arındırılmış olmalı; yağ, kir veya yapışmayı engelleyici malzemeler yüzeyden temizlenmeli; harç, çimento kalıntıları gibi maddeler kazınmalıdır.
    • Yüzeyde astar uygulamasından önce yüzey aşındırıcı ekipmanlar (shotblast, rototiger vb.) kullanılarak uygulama yüzeyinin üst katmanında açık gözenekli bir yapı oluşturulmalıdır. Oluşan tozuma endüstriyel süpürge yardımıyla temizlenmelidir.
    • Aşındırılan beton yüzeyin basınç dayanımı minimum 25 N/mm2 ve çekme dayanımı minimum 1,5 N/mm2 olmalıdır.
    • Uygulamadan önce yüzey rutubetini, bağıl nemi ve çiy noktası gerekliliklerinin sağlandığından emin olunmalıdır. Aksi takdirde yüzeyde oluşacak karbonasyon reaksiyonu sonucunda üründen istenilen performans kriterlerine ulaşılamaz.
    • Yüzeyin nem içeriği maksimum % 4 olmalıdır.
    • Bağıl nem maksimum % 80 olmalıdır.
    • Uygulama öncesinde ve sonrasında yoğuşma oluşumunu engellemek amacıyla çiy noktası +3oC’nin üstünde olmalıdır.
    • Yeni beton yapılar minimum 28 gün boyunca kurumaya bırakılmalıdır.
    • Derinliği 1 cm’den fazla olan yüzey hatalarının tamiri, 6 - 8 saat önce MegaTamir Epo ve ya MegaTamir EpoGrout yapılmalıdır.

    Uygulama Yöntemleri :
    • Karışımı hazırlanmış MegaFilm A502 yüzeye dökülerek, eksiz bir katman oluşana kadar rulo ya da mala yardımı ile uygulanmalıdır.
    • Yüzeyin gözeneklilik derecesine göre 2. kat MegaFilm A502 uygulanmalıdır.
    • Astar uygulamasından sonra MegaZemin Z501 uygulaması yapılacak ise 0,5 – 0,7 mm boyutlarında kuvars ya da silis kumu ile köreltme yapılabilir.

    Uygulama Önerileri :
    • Termal farklılığın olumsuz etkilerini azaltmak amacıyla kullanılacak malzemeler, uygulama yapılacak alana 24 saat önceden getirilmelidir.
    • Son kat kaplama uygulamasına geçmeden önce, astar uygulamasının yaya trafiğine uygun olduğundan emin olunmalıdır.
    • Yaya trafiğine açılma süresince ortam sıcaklığı ve nem kontrol altında tutulmalıdır.
    • Karışım kesinlikle el ile yapılmamalıdır.
    • Uygulama yüzeyinde su birikimini önleyecek şekilde düzgünlük sağlanmalıdır.
    • Ürün karıştırıldıktan sonra kap ömrü içerisinde kullanılmalıdır. Uygulama esnasında kap ömrünü doldurmuş ürünler kesinlikle kullanılmamalıdır.
    • Sağlam olmayan yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Eski yüzeylerin sağlamlığı ve taşıyıcılığı uygulama işlemi öncesi kontrol edilmelidir.
    • Uygulama öncesinde, esnasında ve sonrasında yüzey hava akımlarından korunmalı; su ile teması ve yoğuşmadan 24 saat korunmalıdır.
    • 24 saat içerisinde don tehlikesi olan, donmuş veya buzlanması erimekte olan yüzeylerde uygulanmamalıdır.
    • Sıcak havalarda malzemenin direkt güneş ışınlarına maruz kalmamasına dikkat edilmelidir.
    • Aşırı rüzgârlı veya doğrudan güneş gören sıcak yüzeylerde uygulama yapılmamalı, bu ortamlarda uygulama zorunluluğu varsa başlamadan önce ortam ve yüzey uygulamaya hazır hale getirilmelidir.
    • Değişik yüzey uygulamalarında teknik destek hattımızı arayınız. (TEL: 444 4 595)

    Yüzey ve Ortam Sıcaklığı
    Yüzey ve ortam sıcaklığı +10oC ve +30oC aralığında olması gerekmektedir. Gerekli görüldüğü durumlarda elektrikli ısıtıcılar ile ortam ısıtılmalıdır. Yakma sistemi ile çalışan ısıtıcıların kullanılması yüzeyde kontaminasyon yapabileceği için tavsiye edilmemektedir.

    Ürünümüz hakkında daha detaylı bilgiye ürünümüzün Teknik Bilgi Föyünden (TDS) ulaşabilirsiniz.

Mantotherm